Work Integrated Learning

       ประสบการณ์และสิ่งที่ได้จากการเรียนรู้ 

  

   1. ปัญหาจากการทำงาน

               ในกระบวนการการทำงานในโรงงานมักมีปัญหามากมายหลายจุด จะยกตัวอย่างปัญหาของงาน

     

       ปัญหา: เกิดรอยดึงที่ชิ้นงาน

                    มีลักษณะเป็นงานดึง เป็นรอยย่นของเนื้ออลูมิเนียมทำให้ได้งานที่ไม่มีคุณภาพและยังเป็นงานเสียอีกด้วย

          สาเหตุ:   1. อุณหภูมิแม่พิมพ์ร้อนเกินไป

                        2. สเปรย์น้ำหล่อเย็นฉีดไม่ทั่วถึง

                        3. อลูมิเนียมจับเกาะที่แม่พิมพ์สะสมทีละนิด จนเกิดปัญหา

            แนวทางแก้ไข:     1. ตรวจสอบระบบน้ำของแม่พิมพ์อยู่เสมอเมื่อมีการใช้งานอยู่

                                       2. ปรับหัวสเปรย์ให้ครอบคลุมทุกพื้นที่ของแม่พิมพ์

                                       3. ใช้ลูกขัดเหล็กปั่นไปที่เศษอลูมิเนียมที่เกาะติดอยู่กับแม่พิมพ์ออกให้หมด

   2. ส่วนประกอบของแม่พิมพ์ ( Mold )

แม่พิมพ์ด้าน Fix

1. Gate   เกททางเข้าของอะลูมิเนียม มีหน้าทำนำพาน้ำโลหะเข้ามาสู่โพรงแบบภายในแม่พิมพ์

2. Over Flow   เป็นส่วนเกินของน้ำโลหะที่สามารถไหลเข้าไปในส่วนนี้ เพื่อแก้ปัญหาการฉีดงานไม่เต็มแบบได้

3. Core เป็นส่วนที่สร้างขึ้นในส่วนของชิ้นงานที่มีรู การสร้าง Core มีทั้งแบบถอดเปลี่ยนได้และแบบเปลี่ยนไม่ได้ ขึ้นอยู่กับตำแหน่งที่สามารถวาง Core ลงในส่วนของแม่พิมพ์

4. Chill Vent   เป็นส่วนที่ใช้ระบายอากาศส่วนเกินที่มากับน้ำโลหะ และส่วนเกินจากการอัดแรงเพื่อฉีดน้ำโลหะเข้าให้เต็มแม่พิมพ์

 แม่พิมพ์ด้าน Move

1. Runner เป็นทางวิ่งของน้ำโลหะภายในแม่พิมพ์ ซึ่งลักษณะของการออกแบบต้องคำนึงถึงแรงวิ่งของน้ำโลหะเพื่อที่จะสามารถไหลเข้าเต็มแม่พิมพ์ได้ หากคำนวณขนาดใหญ่หรือเล็กเกินไป ก็จะเกิดปัญหาในการฉีดได้

2. Slide Core เป็นส่วนของแม่พิมพ์ที่สามารถเคลื่อนไหวได้โดยการใช้ไฮดรอลิกควบคุม ซึ่งการสร้าง Slide Core ก็เนื่องจากลักษณะของชิ้นงานที่มีรูอยู่ในส่วนที่ไม่สามารถใส่ Core เข้าไปได้ ส่วนของ Slide Core ต้องสัมพันธ์กับรูปร่างภายนอกของชิ้นงานเป็นอย่างดี หากมีระยะห่างเกิดขึ้นก็จะทำให้ชิ้นงานเกิดครีบในส่วนที่มี Slide Core ได้

3. Ejector Pin เป็นส่วนที่ใช้กระทุ้งชิ้นงาน Chill vent, Air vent , runner และOver Flow ออกจากแม่พิมพ์ การออกแบบ Ejector ต้องคำนึงถึงตำแหน่งในการวางให้ดี เนื่องจากหากวางผิดตำแหน่งแล้วอาจเกิดปัญหาชิ้นงานยุบตัวได้ ความสำคัญของ Ejector Pin จะต้องมีผิวหน้าเท่ากับผิวหน้าของชิ้นงานหรือส่วนนั้นๆ หาก Ejector Pin ต่ำหรือสูงเกินไป ก็จะเกิดปัญหาเกี่ยวกับคุณภาพงานได้หลังการฉีด 

     ที่มา: http://diecastingtechnology.blogspot.com/2010/11/die-casting-structure.html

   3. การเรียนรู้แบบบูรณาการการทำงาน ( Work Integrated Learning )

           การได้มีชีวิตและประสบการณ์ใหม่ๆของผมเกิดจากความผิดหวัง การด้อยโอกาสทางการศึกษาที่ไม่เหมือนคนอื่นๆ ซึ่งอยากเรียนในมหาลัยเหมือนคนอื่นในภาคปกติ ซึ่งมีปัญหาหลายๆด้าน จึงทำให้มีแรงผลักดันได้มาเรียนแบบนี้ จึงทำให้ชีวิตของผมเปลี่ยนไป ทำให้การใช้ชีวิตในสังคมที่เป็นผู้ใหญ่มากขึ้น แก้ปัญหาชีวิตด้วยตัวเองเป็น ทั้งๆที่ยังไม่ถึงเวลาอันควร

          อีกทั้งยังได้รับความรู้มากมาย มีทั้งทางด้านทฤษฎีที่ได้จากการเรียนในห้องเรียนและปฏิบัติงานจริงในโรงงานจริง ซึ่งในโรงงานมีวัสดุอุปกรณ์ในการศึกษาครบหรือไม่ก็มากกว่าในมหาลัยซะอีก ได้เห็นสิ่งใหม่ๆจากที่ไม่เคยเห็นในโรงเรียนหรือมหาลัยและยังสามารถนำสิ่งที่เรียนรู้ในห้องเรียนนำไปประยุกต์ใช้ควบคู่กับการทำงานที่เราทำอยู่ได้จริง ทำให้เรามีทักษะและประสบการณ์ในการทำงานเป็นอย่างมากและเป็นการใช้ชีวิตแบบคนโรงงาน ไม่ได้สุขสบายเหมือนเด็กในมหาลัยทั่วไป "การเรียนแบบนี้แหละ มันฝึกเราได้ทุกอย่างจริงๆ"